Question 1

¿Qué temperatura necesitan las cámaras de conservación de fruta?

Accepted Answer

Depende del producto: la manzana y la pera se conservan entre 0°C y 2°C, el melocotón y la nectarina entre -0,5°C y 1°C, los cítricos entre 5°C y 10°C según la variedad, y la uva de mesa entre -1°C y 0°C. La temperatura de conservación debe mantenerse con una oscilación máxima de ±0,5°C para evitar condensaciones y daños por frío. En Isofred diseñamos la instalación desde el cálculo de carga térmica hasta la regulación automática de consignas por variedad y campaña.

Question 2

¿Qué diferencia hay entre atmósfera controlada estándar y ULO?

Accepted Answer

La atmósfera controlada (AC) estándar trabaja con niveles de O₂ entre 1% y 3% y CO₂ entre 1% y 5%, logrando conservaciones de 6 a 9 meses para manzana. La tecnología ULO (Ultra Low Oxygen) reduce el O₂ por debajo de 1% y permite almacenamientos de hasta 10 meses. La DCA (Atmósfera Dinámica Controlada) va más allá: adapta los niveles de O₂ al metabolismo real de cada partida semana a semana, alcanzando los 12 meses con máxima calidad organoléptica. Isofred instala los tres sistemas según las necesidades de cada cliente.

Question 3

¿Para qué sirve el hidrocooling y en qué productos se aplica?

Accepted Answer

El hidrocooling pre-enfría la fruta con agua helada en minutos en lugar de horas, eliminando el calor de campo justo después de la recolección. Es especialmente eficaz en melocotón, nectarina, cereza, fresas, espárragos y judías verdes, donde la velocidad de pre-enfriado determina directamente la vida útil. Un melocotón a 30°C puede llegar a 2°C en 15-20 minutos con hidrocooling frente a las 4-6 horas de una cámara convencional. Isofred diseña e instala líneas de hidrocooling integradas en la cadena de manipulación de la fruta.

Question 4

¿Qué refrigerante es más adecuado para grandes centrales hortofrutícolas?

Accepted Answer

Para centrales de más de 500 kW de potencia, el amoniaco (NH₃/R717) es la opción preferente: coeficiente de rendimiento superior al 15-20% sobre los HFCs, coste de refrigerante mínimo, cero GWP y vida útil de las instalaciones superior a 30 años. Para instalaciones medianas (100-500 kW), el CO₂ subcrítico en cascada con NH₃ o el CO₂ transcrítico son alternativas con excelente eficiencia y sin restricciones F-Gas. En Isofred llevamos más de 25 años instalando centrales NH₃ en cooperativas y almacenistas de toda España.

Question 5

¿Cómo se controla la maduración del melocotón y la nectarina en postcosecha?

Accepted Answer

El control de maduración de melocotón y nectarina requiere gestionar simultáneamente la temperatura (entre -0,5°C y 1°C), la humedad relativa (90-95% HR) y los niveles de etileno. Los sistemas DCA permiten adaptar la atmósfera a cada variedad y fase del ciclo comercial. Para la desverdización de frutas cítricas o el tratamiento de choque de frío, Isofred diseña cámaras con control diferenciado por zonas que permiten gestionar distintos lotes simultáneamente con parámetros independientes.

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Soluciones técnicas para postcosecha.

Cámaras de conservación

Hidrocooling y pre-enfriado

Atmósfera controlada y DCA

Centrales NH₃ de alta potencia

Control SCADA y telegestión

¿Necesita un proyecto a medida?

Casos de éxito.

Central NH₃ para Cooperativa Hortofrutícola

Postcosecha Melocotón y Nectarina

Plataforma Logística de Fruta

Preguntasfrecuentes.

¿Qué temperatura necesitan las cámaras de conservación de fruta?

¿Qué diferencia hay entre atmósfera controlada estándar y ULO?

¿Para qué sirve el hidrocooling y en qué productos se aplica?

¿Qué refrigerante es más adecuado para grandes centrales hortofrutícolas?

¿Cómo se controla la maduración del melocotón y la nectarina en postcosecha?

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